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电竞投注竞猜平台:为了保持竞争力,现在的太阳能电池制造商必须控制高度的平衡法:用户不仅拒绝接受高质量的太阳能电池硅片和电池,成本压力也成为业界更关注的问题。 在这种背景下,制造商需要优化工艺以增加产量和降低成本。 事实证明,将太阳能电池的细栅极宽度扩大到40m以内是有效但具有挑战性的解决办法。

低目标值拒绝非常正确的印刷工艺,因此有生产有缺陷的电池、提高收益的风险。 ISRAVISION/GPSolar成功的关键技术——PINT-q光学检查方案优化了生产和全过程控制,确保了非常忙碌的闸门打印。 先进的设备检查系统有助于制造商提高其印刷技术。

到目前为止,与生产相关的20m宽度的变化导致电池的断珊,不能利用,经常导致经济损失。 ISRA和GPSolarPrint-Q技术的监视使宽近40m的识别细门可以顺利打印,大大降低了出厂时的亲率。 另外,更厚更细的浇口消耗的银膏更少,影子也少。

这为节约大量成本,提高产品质量奠定了基础。 print-q 100 %取得了光学印刷检查,最大限度地提高了效率。 该系统搭载了高分辨率相机和先进设备的灯光技术,可以检测出折断香槟等最微小的印刷遗漏。

取得的精度是网上质量管理技术前所未有的。 统计资料过程控制(SPC )功能使作业人员能够接管质量误差的实时对系统。

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操作者可以立即对调整参数进行充电,获得原始的过程控制。 这是安全性增加工艺公差和工艺优化的最重要前提。 Print-Q产品系列是ISRAGP检测系统最原始的产品组合的一部分,用于检测太阳能电池生产过程的质量。

该系统的像素分辨率高达25m,可以可靠地检测断珊这样最微小的缺损,因此可以缓慢提高工艺质量,提高产品收益。 PRINT-QFS/RS浆料污垢和折断珊让这些缺失留在ISRA/GP光学印刷检查的系统中吧!|电竞投注竞猜平台。

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